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郏县中联以精细化管理提升助推绿色企业建设

时间:2018-09-28     作者:石群良【原创】   阅读

郏县中联以精细化管理提升助推绿色企业建设

 

 党的十九大报告提出“加快生态文明体制改革,建设美丽中国”,向全世界发出了中国建设生态文明的庄严承诺。郏县中联根据国务院《关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(国发[2018]22号文)文件要求,以习大大新时代中国特色社会主义思想为引导,以中国建材集团“责任蓝天”行动宣言和中国联合水泥集团企业绿色发展理念为指引,贯彻落实习大大总书记关于生态文明建设的重要战略思想,致力于促进经济、社会、环境的协调持续发展,以郏县中联厂区环保提升和绿色矿山建设为起点,坚持源头防治、在精细化管理提升及创建绿色企业和绿色矿山,做优超低排放,为打赢蓝天保卫战迈出了坚实的步伐    

 一、建立健全相关制度,使精细化管理真正落到实处 

以集团精细化管理提升检查为契机,企业成立专项整改工作小组,对照检查组所列问题清单认真梳理,制定时间节点,严格考核,狠抓落实,持续做好整改和提升工作。  

(1)成立效能办,加强过程控制,督促各部室快速、高效完成企业各项决策部署。(2)制定并下发《安全环保绩效考核方案及细则》,对安全环保管理人员进行业绩、能力、态度等的“定量”评价,实现绩效的持续改进。(3)建立并完善行政、人事、后勤、车辆等7项管理制度;对《劳动人事管理暂行办法(试行)》《绩效考核制度》等考核制度进行调整。通过建立《干部多维考核制度》、《员工多维考核体系》,推动管理改进,进一步改善干部工作作风,增强全体员工的危机意识和责任意识

二、以精细化管理提升,创建绿色企业。 

1.进行“超低排放”达标改造。根据河南省“2018年大气污染防治攻坚战工作方案”,今年10月底前,要完成全省73家水泥熟料企业超低排放改造。郏县中联通过做好清洁生产来提升现场管理水平,通过技术创新、设备改造等技术和管理手段,确保颗粒物、氮氧化物、二氧化硫等各项环保指标优于国家及地方各级政府环保指标要求。

企业提高水泥制造工艺与技术装备水平,应用新型干法窑外预分解技术、低氮燃烧技术、节能粉磨技术、原(燃)料预均化技术、自动化与清洁生产工艺和技术,实现污染物源头削减。    

产生逸散粉尘的设备和作业场所采取控制措施,在工艺条件允许的前提下,优先采用密闭或负压操作的方法,防止粉尘逸出,或负压收集含尘气体净化处理后排放。通过合理工艺布置、厂内密闭输送、路面硬化、清扫酒水等措施减少道路交通扬尘。提高水泥散装比例,减少水泥包装及使用环节的粉尘排放。 

企业按照国家、省、市有关规定环境影响评价文件及批复要求,将烟气脱硝、除尘设施和各环境扬尘污染防治措施落实到位,确保所有废气污染物排放同时满足国家、省排放标准要求。企业物料处理、输送、装卸、储存等所有产生扬尘的生产环节,实现密封环境内操作;储存环节根据储存原材料的品种不同,配备喷淋、雾炮或收尘等抑尘设施;上料、下料、喂料、混料口等加装收尘除尘等设施,防止无组织排放。各收尘除尘设置密闭灰仓并及时卸灰,确保除尘灰不落地,在除尘灰装车过程中采用真空罐车、气力输送等方式运输除尘灰。

运行中做好收尘器各系统的维护,特别是人孔门和观察门的密封情况、喷吹系统等,利用停机时间对收尘器详细检查,重点检查收尘器有无漏点、锈蚀、以及花板、袋子和袋笼的密封情况,并及时处理、清理积灰。

企业在脱硝、除尘设施等主要排放口及厂界配置在线监测设备,实时监测大气污染物指标。厂界大气污染物监测点的设置结合厂内污染源分布实际情况,配套设置自动在线监测设备,并与环保部门监控平台实现联网。

企业配置的大气在线监测设备符合动态管控技术规范,针对关键生产和对应治污的相关设备安装电量等监控设备,实时监控生产和治污设备,并与环保部门监控平台实现“三同时”联网,纳入动态监管。 

2.车辆防尘。企业设置物流车辆进出厂区专用通道,进场的运输车辆必须覆盖严实。     

在车辆出入口安装冲洗装置;在进出物料扬尘较多的道路,安装抑尘喷雾装置,防止扬尘。吸尘车不间断对厂区道路、堆场清扫除尘,洒水车定期在厂区内洒水、喷雾,进一步减少扬尘。 企业内部物料转运车辆及燃油装载机械采用合格油品,物料转运车辆达到国五及国五以上排放标准,企业内部非道路移动装载机械等工程车辆达到国二及国二以上排放标准。

3.降低噪音。企业采取全封闭措施进一步降低无组织排放和噪音。对预热器、煤磨、篦冷机、水泥磨系统采取全封闭,对设备和生产车间采取隔声、吸声、消声、隔振等措施,降低噪声排放,同时通过合理布局、建(构)筑物阻隔,在临近厂界的装置使用双层隔音门窗,通过以上措施减低了噪声污染。厂区内外种植隔音绿化带,减少企业噪声对外界影响污染。

使无组织排放达到超低排放,噪音达到国际先进水平。

4.资源节约。按照《能源管理体系要求》(GBT 23331—2012)等标准,健立健全能源管理体系;明确能源负责人按照要求进行能源审计报告的编制及备案,积极进行节能监察。

采用低碳清洁能源,实施电机变频改造、粉煤计量称改造、空压机节能改造、采用节能耐火材料、水泥磨综合技术改造、企业智能化装车改造等。通过改造,能源消耗进一步降低。使单位产品综合能耗符合国家、行业或地方限额要求

5.多方案并举做好脱硝治理

热碳催化还原脱硝技术。通过采用低氮燃烧、分级燃烧和SNCR脱销等技术的组合,在使用SNCR脱硝技术的基础上,向低氮、分级燃烧形成的还原区内,添加脱硝催化剂,把脱硝效率从70%提高至85%-90%。 经过实际运行,氮氧化物排放浓度确保控制在80 mg/m3以内。

 

 

 

通过余热发电项目,从源头削减二氧化碳的产生,积极引进CO2捕捉技术、氨逃逸控制技术等新项目的尝试,减少温室气体的排放。

采用水泥袋装自动插袋、机器人装车,改善作业环境。

6.厂区实现硬化、绿化全覆盖根据噪声、粉尘等因素,有针对性的选择绿化的植被种类确保硬化、绿化面积100%。

郏县中联以可持续发展为己任,将环境利益和对环境的管理纳入企业经营管理全过程,对厂区绿化进行提档升级;道路外侧、工业场地四周种植果木、灌木。今年完成绿化面积13600㎡,植种绿化树木3200余株,铺设草皮及绿植10000余㎡,修建水泥道路35000㎡,目前绿化、硬化面积达到100%,针对厂外厂界道路实现路段机械化洗扫无死角。企业采取源头控制与污染治理相结合的方式,提高工艺运行的稳定性和污染控制的有效性,减少大气污染物的产生与排放。从设计.制造、销售的全过程中,全部达到环保要求。

7.建筑物美化、艺术化。目前中国联合水泥正在努力打造一批国际一流的生态文明建设重点企业和示范企业。

依据周边环境的特点,采用装修装饰、光伏发电、攀缘植物等方式,把单调冰冷的库、棚、塔等建筑设施打造成具有艺术化、个性化的独特景观。

策略一 :针对低矮建筑(10m左右),采用垂直绿化:巧用攀援植物,重塑建筑形象,贴近自然环境。同时能够通过光合作用,减少太阳直射,降低室内温度,净化空气成分,提高厂内工人的工作环境质量,缓解作业疲劳。

策略二:针对中高建筑(15―20m)。辅助网格绿化在建筑外墙上嵌入钢钉固定金属网来辅助绿化植物爬的墙面绿化,主要适用于涂料饰面、马赛克、面砖等较光滑外表面的墙体绿化。

可以多品种种植形成大面积墙面垂直绿化,提供具有图案化、层次感、物种丰富的立面景观效果。

策略三光伏发电:外包光伏板立面,节能减排,向环保产业转型。

适用于中高建筑,包括塔型建筑与高圆筒建筑,借助建筑高度的优势,通过光伏材料外包立面采光,将太阳能转化为电能用于工厂生产、办公以及一些景观设施运转。减少工厂的能耗与成本开支,同时利用可再生能源发电,降低对环境的污染,也是企业向环保产业转型的必经之途。

 策略四:办公区环境提升策略:绿植分层次,小品新点缀室外点缀混凝土景观小品,画龙点睛。

三、积极开展技术攻关,破解生产难题

通过技术改造、管理升级等措施,持续减少生产过程中的能源消耗,提高能源利用水平,为解决多年存在的熟料结粒大及强度偏低的难题,在河南区技术中心的帮助下,企业成立了“熟料煅烧综合技术优化”小组,集中技术力量进行攻关,取得阶段性成果,提高了熟料强度,吨熟料实物煤耗下降5公斤,有效降低了熟料生产成本。

企业还充分利用工业脱硫石膏、矿渣、粉煤灰等替代材料,减少对自然矿产资源的使用量。实现废弃物循环再利用  

郏县中联积极响应十九大“建设生态文明和美丽中国”的伟大号召, 除生产全过程清洁环保外,坚持通过绿化、亮化、净化,达到企业环境美化,艺术化,把工厂打造成“望得见青山绿水”的生态文明典范。同时,厂区将充分演绎工业与园林的奇妙结合,把企业家的梦想建在工厂里”。

    

                                 (石群良)


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